Автомобилна машина за рязане на текстил
Общ преглед на продукта
CNC автомобилната машина за рязане на текстил е проектирана за Tier{2}}1 и Tier-2 доставчици на автомобилни интериори, производители на калъфи за седалки и заводи за тапицерия на търговски превозни средства, изискващи висока повторяемост, нисък брак на материали и непрекъснато многосменно производство.
Задвижвана от серво мотори със затворен-контур, инверторно-контролирано много-зоново вакуумно затягане и високо-осцилиращи ножови глави с висока честота, тази система обработва технически текстил, синтетични кожи, естествени кожи и ламинати от акустична пяна без изкривяване на размерите или протриване на ръбовете.
Основна съвместимост на материала
Калъфи за автомобилни седалки:Тъкани, плетени текстилни изделия, двойна -рашелна мрежа, динамични разтегливи тъкани.
Кожи и синтетика:Естествена телешка кожа, PVC, PU кожа, микрофибърна кожа, перфорирани синтетични кожи.
Кабина и интериорни облицовки:Кожи за панели на врати, капаци на сенници, платове за таван, обвивки на колони, подлакътници.
Подови настилки и облицовки на багажника:Тафтинг килими, гумирани стелки, изолационни подложки за багажник, тежки EVA подложки.
Омекотяване и изолация:Ламинати от пенополиуретан, акустичен филц, топлоизолационни слоеве, пенопласт.
Ключови характеристики
Затворен{0}}контрол на движението и термично обработена рамка
Стандарт за прецизност: ±0,1 mm точност върху еднослойни-платове; ±0,3 mm върху компресиран много-слоен текстил (до 30 mm компресиран).
Тежко{0}}стоманената рама на машината претърпява термично напрежение-облекчаващо отгряване, за да се предотврати дългосрочно-изкривяване на леглото по време на непрекъсната-работа с висока скорост.
Портална структура с двойно{0}}задвижване, задвижвана от променливотокови серводвигатели Panasonic/Yaskawa с висок-въртящ момент, съчетани с планетарни скоростни кутии и прецизни линейни направляващи релси.
Много{0}}инструмент за бърза{1}}смяна на режеща платформа
Конфигуриран с модулни глави за инструменти за обработка на различни плътности на текстил на една машина:
• Високо{0}}осцилиращ нож (EOT): Проектиран за естествена кожа, плътен PU и много{1}}слойни синтетични кожи.
• Задвижван въртящ се нож (DRT): Проектиран за високо-скоростно рязане на едно-слойни или много-слойни тъкани и тапицерии при скорости до 1200 mm/s.
• Плъзгащ нож/колело за биговане: За тънки пластмасови шарки, филмови покрития и материали за подплата.
• Тежък{0}}пневматичен нож: Реже високо{1}}акустичен филц, килими за багажник и ламинати от пяна с дебелина до 50 mm (компресирани).
Инверторна-контролирана много-зонална вакуумна маса
Изборът на динамична зона концентрира всмукването на въздух изключително в активната обвивка на рязане, намалявайки консумацията на електроенергия с до 30% в сравнение с фиксираните вакуумни системи.
Пропускливият конвейерен филц с високо{0}}триене транспортира изрязаните компоненти автоматично до масата за събиране за непрекъснат работен процес.
Автоматизирана CAD/CAM интеграция и ефективност на разкрояване
Директен импорт за DXF, PLT, HPGL и ISO G-кодови формати от стандартни платформи за автомобилен дизайн, включително Lectra, Gerber, Optitex и AutoCAD.
Автоматизираните динамични алгоритми за влагане оптимизират разстоянието между парчетата, хлабината на ръбовете и посоката на зърното, за да увеличат максимално използването на текстил от квадратни -метри.
Технически спецификации
|
Параметър |
Технически стандарт / конфигурация |
|
Машинна серия |
CNC автомобилна машина за рязане на текстил |
|
Ефективна работна площ |
1600 mm x 2500 mm / 2100 mm x 3000 mm (налични дължини по избор) |
|
Повторяемост на позиционирането |
±0,05 мм |
|
Стандарт за точност на рязане |
Еднослоен-текстил: ±0,1 mm / много-слой (<=30mm compressed): ±0.3 mm |
|
Максимална скорост на рязане |
100 mm/s – 1200 mm/s (Променлива въз основа на радиуса на контура и твърдостта на материала) |
|
Максимална дебелина на рязане |
До 50 mm (компресирана дебелина в зависимост от плътността на материала) |
|
Задвижваща система |
AC серво моторна система с обратна връзка на енкодер със затворен-контур |
|
Тип трансмисия |
Спирална рейка-и-пиньон + прецизни линейни водещи релси |
|
Вакуумна система |
Странична{0}}канална динамична инверторна вакуумна помпа (7,5 kW – 15 kW по избор) |
|
Изискване за пневматичен въздух |
0,6 – 0,8 MPa (Необходим е чист, сух сгъстен въздух за пневматична инструментална глава) |
|
Работно напрежение |
3-фазен 380V/220V ±10%, 50/60Hz |
|
Софтуерни възможности |
Механизъм за динамично влагане, оптимизатор на пътя на инструмента, конвертор на файлове |
|
Стандарти за съответствие |
CE сертифициран, ISO 9001 система за качество на производството |
Индустриални приложения
Производство на автомобилни седалки
Изрежете панели за покривала на седалки, подплата за лумбална опора, покривала за облегалка за глава и обвивки на странични опори.
Интериорни облицовки на превозни средства
Кожени гарнитури за подлакътници на вратите, капаци на таблото, капаци на волана и обвивки на колоните на A/B/C.
Подови настилки за товарни автомобили
Тежки килими, стелки за багажник, шумоизолиращи подови настилки и EVA подови настилки.
Специални интериори на превозни средства
Модулни възглавници за седалки за RV, тапицерия за морски интериор и седалки за търговски флот.
Фабрично осигуряване на качеството и глобално обслужване
Протоколи за тестване преди изпращане
Всяка машина преминава динамично калибриране преди изпращане:
• Подравняване на лазерен интерферометър: Проверка на линейната точност на движението по ос X/Y по цялата работна повърхност.
• 72-часово непрекъснато тестване на натоварване: стрес тестване на серво драйвери, вакуумни соленоиди и осцилиращи ножови глави на инструменти при цикли на максимална скорост.
• Проверка на рязане на материал: Примерни пробни кройки, извършени с помощта на-доставени от клиента тъкани или кожи с прикачени доклади за проверка на размерите.
Резервни части и техническа поддръжка
• Наличност от износващи се компоненти: Стандартизирани остриета от волфрамов карбид, конвейерни филцове и шлифовъчни камъни се доставят в световен мащаб в рамките на 24–48 часа.
• Дистанционна и{0}}настройка на място: Дистанционна инсталация на софтуер, помощ при картографиране на CAD файлове и модули за видео обучение за включване на оператора.
• Персонализиране на OEM: Персонализирани размери на работното легло, персонализирано цветово брандиране, регионално адаптиране на напрежението и локализирани софтуерни интерфейси за международни дистрибутори.
ЧЗВ
Въпрос: По какво се различава прецизността на рязане между еднослойните-платове и дебелите многослойни-материали?
О: При еднослойни-текстилни и синтетични кожи машината поддържа ±0,1 mm точност на размерите. При рязане на дебели много-пластови купчини или ламинати от компресирана пяна (до 30 mm – 50 mm), се получава незначителна компресия под натиска на острието, което води до производствена точност от ±0,3 mm, което напълно отговаря на спецификациите за шиене на Tier-1 за автомобили.
Въпрос: Коя инструментална глава се препоръчва за рязане на калъфи за седалки от естествена кожа?
О: За естествена кожа се препоръчва-високочестотен електрически осцилиращ нож (EOT). За разлика от машините за лазерно рязане, механичните осцилиращи остриета генерират нулева топлина, елиминирайки втвърдяването на ръбовете, карбонизацията, неприятните миризми или обезцветяването на ръбовете върху първокласна кожа.
В: Какви комунални връзки са необходими във фабриката преди инсталирането?
A: Системата изисква 3-фазно електрическо захранване (380 V или 220 V в зависимост от местните стандарти) и промишлено захранване със сгъстен въздух, доставящо 0,6 до 0,8 MPa чист, сух въздух за пневматична работа на инструменталната глава и охлаждане на острието.
Въпрос: Може ли контролният софтуер да обработва DXF файлове, експортирани от системи Lectra или Gerber?
A: Да. Софтуерът за управление директно импортира векторни формати, включително DXF, PLT, HPGL и ISO G-код, директно експортиран от Lectra, Gerber, Optitex и стандартен CAD софтуер, без да изисква преобразуватели на файлове на трети-страни.
В: Какъв е типичният експлоатационен живот на режещите остриета и конвейерните филцове?
О: Дълголетието на острието зависи от абразивността на материала. Високо{1}}остриетата от волфрамов карбид обработват хиляди метри синтетична кожа, преди да изискват подмяна. Пропускливият конвейерен филц се отличава с високи само-възстановяващи се свойства и обикновено осигурява от 12 до 24 месеца работа при стандартна много{6}}сменна ежедневна работа.
Популярни тагове: автомобилна машина за рязане на текстил, производители на машини за рязане на автомобилен текстил в Китай, доставчици
Може да харесаш също
Изпрати запитване