Компютъризирана машина за разстилане на облекло
Общ преглед на продукта
Преди автоматичното рязане с CNC нож, прецизното разпръскване на плат директно определя използването на материала, подравняването на слоевете и общия добив на облеклото. Ръчното разпръскване зависи до голяма степен от опита на работниците, което често води до неравномерно напрежение на слоя, неподравняване на ръбовете и непоследователна производителност през работните смени.
Създадена за големи{0}}производители на облекло и промишлени операции по кроене, тази компютъризирана машина за разпръскване на облекло съчетава промишлени PLC контроли, задвижвания с двоен прецизен серво мотор, подаване без-тип кофа и-фотоелектрически ръбови сензори в реално време. Осигурява надеждно, повторяемо полагане на плат както за стабилни тъкани, така и за силно еластични плетива.
Ключови ползи
Управление на цифрови PLC рецепти за повтарящо се партидно разпръскване
В-производството на облекла с голям обем, поддържането на постоянно качество на полагане при множество оператори на смени е ключово предизвикателство.
Операторите избират и съхраняват параметри за разпръскване чрез промишлен HMI интерфейс със сензорен екран.
Управлявани оперативни параметри:
• Скорост на разпръскване и профили на ускорение при обръщане
• Брояч на дължината на полагане и общия слой (пласт).
• Режими на разпръскване: Лице-към-лице (зигзаг) или едно-посочно (лице-към-нагоре)
• Нива на компенсация на напрежението на тъканта
Прецизни серво задвижвания за вибрации-Свободно движение
Вибрациите на количката по време на -високоскоростно движение причиняват вълни и изкривяване на тъканта.
Тази машина използва серво моторна система с двойна прецизност, за да задвижва синхронно движещото се движение и ролките за подаване на плат, осигурявайки точно ускорение и стабилно високо{0}}скоростно позициониране.
Предимства на производителността:
• Точност на повторяемост на позиционирането в рамките на +/- 1.0 mm
• Плавно движение на заден ход в положените краища
• Безпроблемна синхронизация с конвейерни CNC фрези надолу по веригата (съвместими с Lectra, Gerber, Bullmer, Kuris)
Фотоелектрическото подравняване на ръбовете минимизира остатъците от плат
Отклонението на ръба по време на полагането на плат принуждава фабриките да увеличат ширината на маркера, като директно губят скъп плат.
Интегриран фотоелектричен сензор с висока{0}}чувствителност непрекъснато проследява подравняването на ръбовете и сигнализира на страничния позиционер за корекция-в реално време.
Ефективност на подравняване:
• Точност на подравняване на ръба: +/- 1.0 mm
• Намалява отпадъците от ръбове, като увеличава използването на тъкани с 1,5% до 3,0%
Кофа-Подаване без напрежение за еластични плетива
Високо{0}}разтегливи материали, като единично трико, ликра и полар лесно се деформират, ако се дърпат по време на развиване.
Машината използва система-задвижвана от двигател люлка, която предварително-развива тъканта преди движението на количката, доставяйки тъканта върху масата с нулева сила на теглене.
Поддържани материали:
• Тъкани: деним, кепър, памук, полиестер, платно за работно облекло
• Плетива и еластичност: единично трико, интерлок, ликра, тъкани за активно облекло
• Специален текстил: полар, подплатени материали, нетъкан текстил, технически текстил
Висока производителност с намалена зависимост от труда
Подмяната на екипите за ръчно разпръскване с автоматизирано оборудване за разпръскване намалява разходите за труд, като същевременно увеличава ежедневната производителност на помещението за рязане.
Сравнение на производството:
• Ръчно разпръскване: Изисква 2-3 оператора|Скорост: 15-25 м/мин|Висок риск от напрежение
• Компютъризиран разпръсквач: Изисква 1 обучен оператор|Скорост: До 100-120 м/мин|Полагане с нулево напрежение
Технически спецификации
|
Параметър |
Стандартна спецификация |
Опционална / персонализирана конфигурация |
|
Тип машина |
Компютъризирана автоматична машина за разстилане на облекло |
Налични персонализирани конфигурации |
|
Система за контрол |
Индустриален PLC + цветен сензорен HMI |
Поддръжка на много{0}}езичен потребителски интерфейс (английски, испански, виетнамски и др.) |
|
Задвижваща система |
Двойно прецизно серво моторно задвижване |
Опции за серво задвижване Panasonic / Mitsubishi / Schneider |
|
Макс. Скорост на разпространение |
До 120 м/мин |
Регулируеми профили на скоростта според различните видове тъкани |
|
Стандартна работна ширина |
1800 мм / 2000 мм / 2200 мм / 2400 мм |
Увеличени работни ширини до 3200 мм |
|
Точност на подравняване на ръба |
±1,0 мм |
Фотоелектрична сензорна система за проследяване |
|
Макс. Височина на полагане |
200 мм |
Сензорна система за височина за автоматично регулиране на повдигането |
|
Макс. Тегло на ролката плат |
100 кг |
Тежко{0}}опции за люлка, издържащи до 200 кг |
|
Макс. Диаметър на ролката |
500 мм |
Налични персонализирани рамена за зареждане на ролки |
|
Захранване |
220V / 380V, 50/60 Hz, 3-фазен |
Конфигуриран според местните мрежови стандарти |
Процес-по-поетапно разпространение
Зареждане на плат
Монтирайте ролката с плат върху моторно-задвижваната стойка или тежко-товарната лента.
Въвеждане на параметър
Изберете рецептата за плат или въведете целевата дължина на полагане, броя на слоевете и настройките за скорост на HMI сензорния панел.
Хранене без напрежение
Поставката развива тъканта със скорост, синхронизирана с движението на количката, за да поддържа доставка без напрежение.
Корекция на ръбовете-в реално време
Фотоелектричните сензори отчитат непрекъснато движение на ръба и задействат автоматично странично подравняване.
Автоматично рязане и задържане на пласта
При достигане на зададената дължина интегрираният автоматичен -резач отрязва чисто края, а механичните хващачи закрепват слоя за следващото минаване.
Фабричен качествен контрол и ин-предварителна проверка
За да се осигури надеждна непрекъсната работа в клиентските стаи за рязане, всяка машина се подлага на стандартизирани тестове преди доставката:
Механичен преглед:Подравняване на рамката, опъване на задвижващата верига и паралелност на линейната водеща релса.
Електрически и контролни тестове:24-часов тест за издръжливост на PLC, отзивчивост на сензорния екран и калибриране на сензора.
Оперативна симулация:Непрекъснати високо{0}}тестове за движение с помощта на ролки от тъкани и еластични плетени тъкани за проверка на точността на ръба (+/- 1.0 mm) и подаване без напрежение.
Поддръжка на OEM, ODM и дистрибутор
Ние работим в тясно сътрудничество с дистрибутори на машини за облекло, системни интегратори на кроялни помещения и групи за облекло по целия свят.
Услуги за партньори:
• Персонализирани цветове на машината, брандиране на клиента и регионални конфигурации на напрежението
• Пълна техническа документация, електрически схеми и ръководства за експлоатация
• Бърза доставка на резервни части
• Дистанционна техническа помощ и видео ръководство за инсталиране за местни сервизни екипи
ЧЗВ
В: Какво е компютъризирана машина за разстилане на облекло?
О: Това е автоматизирано оборудване за -стая за рязане, предназначено да полага равномерно ролки плат в множество подредени пластове върху маса за рязане преди ръчно или автоматизирано рязане с ЦПУ.
Въпрос: Как се справя машината с-чувствителни на опън разтегливи тъкани?
О: Машината използва синхронизирана-задвижвана от мотор люлка, която предварително-подава тъканта, преди каретката да я постави, като елиминира силата на издърпване и предотвратява издърпването на тъканта след рязане.
В: Тази машина съвместима ли е с моята съществуваща CNC маса за рязане?
A: Да. Работните ширини и разстоянията на междурелсието могат да бъдат персонализирани, за да се изравнят със стандартните маси за рязане и плавно подаване на материал в конвейерни автоматични ножове.
Въпрос: Каква е очакваната възвръщаемост на инвестициите (ROI)?
О: Повечето фабрики за облекло постигат пълно възстановяване на инвестициите в рамките на 6 до 12 месеца чрез намалени режийни разходи за труд (спестяване на 1-2 работници на линия) и 1,5%-3% намаление на отпадъците от тъкани.
Въпрос: Колко време отнема на оператора да се научи как да управлява машината?
О: Интуитивният графичен HMI интерфейс изисква минимално обучение. Операторите обикновено се научават за настройка, избор на рецепта и основно отстраняване на неизправности в рамките на половин ден.
Въпрос: Каква ежедневна или периодична поддръжка е необходима?
О: Рутинната поддръжка включва ежедневно отстраняване на мъх/прах от оптични сензори, седмично смазване на линейни водещи релси и ежемесечна проверка на задвижващия ремък.
В: Каква гаранция и поддръжка за резервни части предоставяте?
О: Предоставяме 12-месечна стандартна гаранция, покриваща основните електрически и механични компоненти (PLC, серво мотори, сензори) заедно с директна фабрична доставка на резервни части.
Популярни тагове: компютъризирана машина за разпръскване на облекло, Китай компютъризирана машина за разпръскване на облекло производители, доставчици
Може да харесаш също
Изпрати запитване