Компютъризирана машина за разпръскване на тъкани
Общ преглед на продукта
Преди автоматичния процес на рязане прецизното разпръскване на тъканта директно определя използването на материала, подравняването на слоевете и качеството на крайното облекло. Ръчното полагане на плат зависи до голяма степен от опита на работниците, което често води до неравномерно опъване на тъканта, изкривяване на слоя и високи разходи за труд.
Проектирана за фабрики за облекло с голям{0}}капацитет и промишлени помещения за кроене, тази автоматизирана компютъризирана машина за разстилане на тъкани интегрира PLC контрол, прецизни серво задвижвания Panasonic/Mitsubishi, системи за подаване без напрежение и фотоелектрическо проследяване на ръбовете. Осигурява стабилно, повтарящо се решение за полагане на плат както за тъкани, така и за високо-разтегливи плетени текстилни изделия.
Ключови ползи
Цифрово PLC управление за повтарящо се партидно разпръскване
В-обемното производство на облекло поддържането на постоянно качество на слоя през множество смени е от решаващо значение.
Операторите могат да конфигурират пълни рецепти за разпръскване чрез цветния индустриален сензорен HMI интерфейс.
Параметри за управление на системата:
• Скорост на разпръскване и профил на ускорение
• Дължина на полагане и общ брояч на пласт/слой
• Режими на-разпръскване еднопосочно или лице-в-лице (зигзаг)
• Стойности за компенсация на напрежението на тъканта
Прецизни серво задвижвания за високо{0}}скоростно движение
Вибрациите и резките движения по време на високо{0}}скоростно движение причиняват вълни на тъканта. Тази машина използва сервомоторни задвижвания с двойна прецизност, за да контролира синхронно както движението, така и доставката на плат.
Предимства на производителността:
• Плавно ускорение и забавяне в точките на заден ход
• Точност на повторяемост на позиционирането в рамките на +/- 1.0 mm
• Безпроблемна синхронизация с CNC конвейерни режещи маси надолу по веригата (съвместими с Lectra, Gerber, Bullmer)
Фотоелектрическото подравняване на ръбовете намалява отпадъците от плат
Отклонението на ръба по време на полагане на тъканта директно намалява използваемата ширина на маркера и увеличава брака на тъканта.
Интегриран високо{0}}чувствителен фотоелектричен сензор открива отклонение на ръба в реално време и сигнализира на двигателя за странична корекция да подравнява непрекъснато ръба на тъканта.
Спецификация за подравняване:
• Точност на подравняване на ръба: +/- 1.0 mm
• Намалява отпадъците от ръбове, увеличавайки общото използване на тъкани с 1,5% до 3,0%
Система за подаване без напрежение за еластични и плетени тъкани
Еластични тъкани като жарсе, ликра и трикотаж с ребра са склонни да се разтягат по време на издърпване, причинявайки изкривяване на шарката след рязане.
Машината разполага със система за подаване с променлива скорост-тип/люлка-тип, която развива ролката на тъканта предварително, доставяйки тъканта върху масата с нулево напрежение при издърпване.
Поддържани типове тъкани:
• Тъкани: памук, полиестер, деним, кепър, униформи
• Плетива и еластичност: единично трико, интерлок, ликра, тъкани за активно облекло
• Тежки и специални: полар, подплатени тъкани, нетъкани материали, технически текстил
Промишлена продукция и намалени разходи за труд
Замяната на традиционните екипи за ръчно разпръскване с автоматизирани машини драстично намалява оперативните разходи, като същевременно увеличава ежедневната производителност на рязане.
Сравнение на метода на разпръскване:
• Ръчно разпръскване: Изисква 2-3 оператора|Скорост: 15-25 м/мин|Висок риск от напрежение
• Компютъризирано разпространение: Изисква 1 оператор|Скорост: До 100-120 м/мин|Полагане с нулево напрежение
Технически спецификации
|
Параметър |
Стандартна спецификация |
По избор / Персонализирано |
|
Тип машина |
Компютъризирана автоматична машина за разстилане на тъкани |
Налични персонализирани конфигурации |
|
Система за контрол |
Индустриален PLC + цветен сензорен HMI |
Поддръжка на много{0}}езичен потребителски интерфейс (английски, испански, френски и др.) |
|
Задвижваща система |
Двойно прецизно серво моторно задвижване |
Премиум компоненти на марката (Panasonic / Schneider) |
|
Макс. Скорост на разпространение |
До 120 м/мин |
Скоростта се регулира според вида на тъканта и производствените изисквания |
|
Стандартна работна ширина |
1800 мм / 2000 мм / 2200 мм / 2400 мм |
Увеличени работни ширини до 3200 mm |
|
Точност на подравняване на ръба |
±1,0 мм |
Надграждане на системата за проследяване на фотоелектричен сензор |
|
Макс. Височина на полагане |
200 мм (статичен) |
Автоматично регулиране на височината със сензори за повдигане |
|
Макс. Тегло на ролката плат |
100 кг |
Тежко{0}}опции за люлка, издържащи до 200 кг |
|
Макс. Диаметър на ролката |
500 мм |
Налични персонализирани рамена за зареждане на ролки |
|
Захранване |
220V / 380V, 50/60 Hz, 3-фазен |
Конфигуриран според регионалните енергийни стандарти |
Процес-по-поетапно разпространение
Зареждане на ролка
Поставете ролката с плат върху задвижваната-моторна опора или вала на разширяващата се ролка.
Настройка на рецепта
Изберете предварително-съхранената програма за плат или въведете дължината на полагането и количеството на слоя на HMI сензорния панел.
Хранене без напрежение
Машината предварително -подава тъкан със скорост, синхронизирана с движението на каретката, за да елиминира напрежението.
Проследяване на краищата-в реално време
Фотоелектричните сензори отчитат непрекъснато подравняване на ръбовете и задействат автоматични странични настройки.
Автоматично рязане и хващане на края
При достигане на зададената дължина интегрираният автоматичен -резач отрязва чисто края, а уловителите на краищата държат слоя сигурно за следващото минаване.
Фабричен протокол за контрол на качеството и тестване
За да се осигури надеждна непрекъсната работа в клиентските помещения за рязане, всяка единица преминава през строги инспекции преди-експедиция:
Механично подравняване:Проверки на правоъгълността на рамката, точността на паралела на релсата и напрежението на задвижващата верига.
Електрическо и сензорно калибриране:24-часов тест за издръжливост на PLC, отзивчивост на сензорния екран и калибриране на фотоелектричния сензор.
Симулационен тест на-материал:Пускане на действителни тъкани и плетени ролки с максимална скорост, за да се провери подравняването на ръбовете (+/- 1.0 mm) и доставката без напрежение.
Поддръжка на OEM, ODM и глобален дистрибутор
Ние подкрепяме дистрибутори на текстилни машини, интегратори на кроячни помещения и големи групи за производство на облекло по целия свят.
Услуги за партньори:
• Персонализиран цвят на машината, брандиране и локални адаптации на напрежението
• Изчерпателна техническа документация, електрически схеми и ръководства за оператора
• Бърза{0}}поддръжка за инвентаризация на резервни части
• Дистанционна видео диагностика и техническо обучение за местни сервизни инженери
ЧЗВ
В: Какво е компютъризирана машина за разпръскване на тъкани?
О: Това е автоматизирано оборудване, използвано в помещенията за рязане на облекло за полагане на материали на ролки от плат в множество плоски, подравнени слоеве върху маса за рязане преди ръчно рязане или рязане с CNC нож.
В: Как тази машина предотвратява разтягането на плат върху плетени материали?
О: Машината използва синхронизиран двигател-задвижван люлка, който предварително-развива ролката плат преди полагане, като гарантира, че нулевата сила на издърпване се прилага директно към чувствителните разтегливи тъкани.
В: Може ли този разпръсквач да работи с моята съществуваща CNC маса за рязане?
A: Да. Ширината на разпръскващата количка и разстоянието между коловозите могат да бъдат персонализирани, за да съответстват на стандартните ширини на масата за рязане и безпроблемно подаване на материал в конвейерни CNC фрези.
Въпрос: Каква е средната възвръщаемост на инвестициите (ROI) за тази машина?
О: Повечето средни{0}}до-големи фабрики за облекла постигат възвръщаемост на инвестициите в рамките на 6 до 12 месеца чрез намалени разходи за труд (спестяване на 1-2 работници на маса) и 1,5%-3% спестявания на тъкани от подравняване на ръбовете.
В: Колко трудно е за фабричния персонал да управлява системата?
О: Интерфейсът на сензорния екран използва интуитивни графични икони и предварително-настроени параметри. Операторът обикновено може да овладее основните операции в рамките на половин ден обучение.
Въпрос: Каква поддръжка е необходима за -дългосрочна стабилност?
A: Ежедневно отстраняване на прах/мъх от плат, седмично смазване на линейни водещи релси и ежемесечна проверка на сензори и задвижващи ремъци.
В: Каква е гаранцията и наличността на резервни части?
О: Предоставяме 12-месечна стандартна гаранция за основните компоненти (PLC, серво мотори, сензори) и поддържаме готови-за доставка запаси от резервни части за международни поръчки.
Популярни тагове: Компютъризирана машина за разпръскване на тъкани за облекло, Китай компютъризирани машини за разстилане на тъкани за облекла производители, доставчици
Може да харесаш също
Изпрати запитване